喂線機(jī)設(shè)備技術(shù)有什么技術(shù)優(yōu)點？

時間：2020-03-26 作者：雙星包線機(jī) 瀏覽次數(shù)：252

喂線機(jī)技術(shù)是將各種冶煉用添加劑(脫氧劑脫硫劑、變質(zhì)劑、合金等)破碎成一定的粒度(通常為2mm以下顆粒)，用冷軋低碳鋼帶將其包復(fù)成包芯線,借助喂線機(jī)將預(yù)定長度的包芯線以一定的速度穿過渣層,隨著包芯線外層鋼帶不斷熔化，被其包裹的添加劑迅速熔化后進(jìn)人鋼液。添加劑不斷在鋼包內(nèi)擴(kuò)散熔化,與周圍鋼液相互作用,參與脫氧、脫硫、微合金化、成分微調(diào)以及變質(zhì)處理。

1喂線機(jī)技術(shù)的三要素

喂線機(jī)技術(shù)由三部分構(gòu)成，即喂線機(jī)技術(shù)三要術(shù)素:包芯線、喂線機(jī)和喂線工藝。利用喂線機(jī)技術(shù)向熔液中加人冶煉用添加劑,所加人的添加劑具有如下特點:

a.熔點或沸點低;

b.密度小;

c.在鋼液或鐵液中的溶解度小;

d.與氧親合力強(qiáng);

e.蒸汽壓力大;

f.易生成有毒蒸汽或反應(yīng)煙塵。

由于所加入的冶煉用添加劑與金屬液之間的反應(yīng)是在熔液內(nèi)部進(jìn)行,因而可以避免合金元素被空氣和熔渣氧化燒損;又由于這一反應(yīng)是在具有一定靜壓頭的熔液深處進(jìn)行,因而能使添加劑或其蒸汽與被處理金屬之間有較大的接觸面積和較長的反應(yīng)時間,所以金屬液內(nèi)部的各種反應(yīng)進(jìn)行得更加充分。

與其它精煉處理方法相比，喂線機(jī)技術(shù)具有如下一些優(yōu)點:

1.合金收得率高,添加劑用量少;

2.加人合金量精確,結(jié)果重現(xiàn)性好;

3.收效快,處理成本低;

4.喂線處理設(shè)備單重小，占地空間小,操作安全可靠;

5.環(huán)境污染輕;

6.容易實現(xiàn)處理作業(yè)的機(jī)械化或自動化。